Il materiale abrasivo utilizzato nella mola influenza la velocità di taglio e la durata dei materiali di consumo. Le mole da taglio contengono in genere diversi materiali, principalmente i grani che eseguono il taglio, i leganti che mantengono i grani in posizione e la fibra di vetro che rinforza le mole.
I grani all'interno dell'abrasivo di una mola da taglio sono le particelle che eseguono il taglio.
Le ruote sono disponibili in diverse opzioni di grana, come ossido di alluminio, carburo di silicio, zirconio, allumina ceramica, alluminio singolo, alluminio bianco e combinazioni di questi materiali.
I granuli abrasivi più comuni sono l'ossido di alluminio, l'alluminio zirconio e l'allumina ceramica.
Ossido di alluminio: l'ossido di alluminio è il più comune e il meno costoso. Un buon punto di partenza per la maggior parte dei metalli e dell'acciaio. L'ossido di alluminio è solitamente di colore marrone o rossastro, ma può essere blu, verde o giallo (il che di solito indica la presenza di un coadiuvante/lubrificante per la molatura). È durevole e ha bordi taglienti resistenti, ma si smussa con l'uso.L'ossido di alluminio è disponibile nelle grane 24-600
Allumina di zirconia: la zirconia offre un taglio superiore su acciaio, acciaio strutturale, ferro e altri metalli, ed è ideale per il taglio di rotaie e altre applicazioni gravose. Offre un taglio rapido e una lunga durata, resistendo anche a pressioni estreme. La zirconia è solitamente di colore verde o blu. Funziona al meglio ad alta pressione (necessaria per la frattura del grano, esponendo nuovi bordi taglienti). Presenta ampi piani di frattura e si autoaffila durante il taglio. La zirconia è disponibile nelle grane 24-180.
Allumina ceramica: l'allumina ceramica offre prestazioni eccezionali su acciaio, acciaio inossidabile e altri metalli difficili da tagliare, tra cui inconel, leghe ad alto contenuto di nichel, titanio e acciaio corazzato. Se utilizzata e mantenuta correttamente, offre una durata e un taglio superiori e tende a tagliare a temperature più basse rispetto ad altre grane, riducendo così lo scolorimento dovuto al calore. La ceramica è solitamente di colore rosso o arancione. Utilizzata principalmente su applicazioni metalliche. La ceramica è disponibile nelle grane 24-120.
Anche la grana del grano contribuisce a determinarne le proprietà fisiche e prestazionali. La grana si riferisce alla dimensione delle singole particelle abrasive, proprio come i grani della carta vetrata vengono classificati in base alla loro dimensione.
Per te, la scelta del tipo di grana abrasiva più adatta dipenderà dai materiali che stai lavorando e dai risultati che desideri ottenere. Di seguito sono riportate alcune applicazioni comuni e le relative esigenze abrasive.
L'ossido di alluminio e la ceramica sono i due abrasivi più comunemente utilizzati per la lavorazione dei metalli, ma anche la zirconia può essere utilizzata con ottimi risultati. Ad esempio:
Per la rimozione di materiale e la miscelazione delle saldature, la ceramica e la zirconia sono le più adatte all'acciaio inossidabile e ad altri metalli ferrosi, mentre l'ossido di alluminio è consigliato per leghe, ghisa grigia e metalli non ferrosi.
Per la modellazione, la ceramica dovrebbe essere utilizzata su leghe più difficili da macinare, mentre la zirconia ottiene i risultati migliori per l'acciaio inossidabile e i metalli sensibili al calore.
Data di pubblicazione: 08-07-2024